Cum să distingem calitatea benzilor de oțel și a benzilor de aluminiu în cablurile optice?

Benzile de oțel și benzile de aluminiu din cablurile optice sunt utilizate în principal pentru a proteja fibrele optice de presiunea laterală mecanică și rezistența la umiditate. Benzile de oțel cromat sunt utilizate în general în cablurile optice mai bune. Cablurile optice inferioare înlocuiesc benzile de oțel cromate cu foi obișnuite de fier sau foi negre (benzi de oțel neacoperite) cu o singură față de tratament antirugină. În timp, se va produce coroziune în cablurile optice, iar pierderea de hidrogen a fibrelor optice va crește, de asemenea. Este ușor de separat de teacă pentru a forma o teacă de lipire cuprinzătoare, iar performanța sa de barieră la umiditate este, de asemenea, foarte slabă; unii folosesc benzi de oțel placate cu cositor în loc de benzi de oțel placate cu crom, iar bulele pe suprafața benzilor de oțel placate cu cositor sunt inevitabile.
Prin urmare, coroziunea este predispusă să apară în atmosferă umedă și în condiții de condens de suprafață sau de imersie în apă, în special coroziune mai rapidă în condiții acide. Acoperirea cu staniu are o rezistență scăzută la căldură, iar punctul său de topire este de numai 232 de grade Celsius. Datorită temperaturii ridicate la extrudarea mantalei în timpul aplicării, există o incertitudine în ceea ce privește rezistența la exfoliere, care afectează rezistența la umiditate a cablului optic.
Punctul de topire al cromului atinge 1900 de grade Celsius, iar proprietățile sale chimice sunt foarte stabile. Nu va rugini atunci când este plasat în aer sau scufundat în apă la temperatura camerei. Benzile de aluminiu folosesc, în general, benzi de aluminiu acoperite cu căldură necalificate în loc de benzi de aluminiu acoperite cu turnare calificate, ceea ce va afecta și performanța cablurilor optice.